Жогорку басымдагы дат баспас болоттон жасалган түтүк өндүрүүчүсү
316L дат баспас болоттон жасалган бренд, AISI 316L тиешелүү америкалык бренд жана Sus 316L тиешелүү жапон бренди. Кытайдын бирдиктүү санарип коду - s31603, стандарттык бренд - 022cr17ni12mo2 (жаңы стандарт), ал эми эски бренд - 00Cr17Ni14Mo2, ал негизинен Cr, Ni жана Mo камтыйт, ал эми саны болжолдуу пайызды көрсөтөт. Улуттук стандарт GB / T 20878-2007 (учурдагы басылышы). 316L химиялык өнөр жайда кеңири колдонулат, анткени анын коррозияга туруктуулугу жакшы. 316L да 2 ~ 3% Mo кошулган 18-8 аустениттик дат баспас болоттон жасалган туунду болот. 316L негизинде көптөгөн болот класстары да алынган. Мисалы, 316Ti аз өлчөмдө Ti кошкондон кийин, 316N аз өлчөмдө N кошкондон кийин жана 317L Ni жана монун курамын көбөйтүү менен алынат.
Рынокто бар 316L көпчүлүгү америкалык стандарттарга ылайык өндүрүлгөн. Өздүк наркын эске алуу менен, болот тегирмендери жалпысынан буюмдардын Ni мазмунун мүмкүн болушунча төмөнкү чекке чейин чектешет. Америка стандартында 316L курамында Ni 10 ~ 14%, ал эми япон стандартында 316L курамында Ni 12 ~ 15% түзүлөт деп шартталган. Минималдуу стандартка ылайык, Америка стандарты менен жапон стандартынын ортосунда Ni мазмуну боюнча 2% айырма бар, бул баада чагылдырылган. Ошондуктан, кардарлар дагы эле 316L өнүмдөрдү сатып алууда продукт ASTM же JIS стандартына тиешелүү экендигин билиши керек.
316L Mo мазмуну болоттун эң сонун коррозияга туруктуулугун камсыз кылат жана Cl - сыяктуу галоген иондорун камтыган чөйрөгө коопсуз колдонууга болот. 316L негизинен анын химиялык касиеттери үчүн колдонулгандыктан, болот тегирмендери 316L (304 менен салыштырганда) беттик текшерүү үчүн бир аз төмөн талаптарга ээ жана үстүнкү талаптары жогору кардарлар беттик текшерүүнү күчөтүшү керек.
Көбүнчө колдонулган эки дат баспас болоттон жасалган 304316 (же 1,4308,1,4408 немис / европалык стандарттарга туура келет), химиялык курамы боюнча 316 жана 304 ортосундагы негизги айырма 316 Mo камтыйт, ал эми жалпысынан 316 жакшы коррозияга туруктуулугу бар деп таанылган жана жогорку температура чөйрөсүндө 304 караганда коррозияга туруктуу. Ошондуктан, жогорку температура чөйрөсүндө, инженерлер жалпысынан 316 бөлүктөрү тандашат. Бирок делген нерсе абсолюттук эмес. Концентрацияланган күкүрт кислотасы чөйрөсүндө 316 жогорку температурада колдонбоңуз. Болбосо, ал чоң болот. Механиканы окуган адамдар жиптерди изилдеп чыгышкан. Жогорку температурада жиптер тиштеп калбаш үчүн колдонулушу керек болгон кара катуу майлоочу май дагы эле эсимде: молибден дисульфиди (MoS2), андан эки тыянак чыгарууга болот: биринчиден, Mo чындап эле жогорку температурага туруктуу материал (сиз билесизби) кандай тигелде алтын эритет?Молибден тигель!). 2: Молибден жогорку валенттүү күкүрт иондору менен оңой реакцияга кирип, сульфидди пайда кылат. Ошондуктан, эч кандай дат баспас болот супер жеңилгис жана коррозияга туруктуу эмес. Акыркы талдоодо, дат баспас болоттон көп аралашмалар бар болот (бирок бул аралашмалар болотко караганда коррозияга туруктуураак). Ал болоттон болсо, анда башка заттар менен реакцияга кирет.
