Спиралдык болот түтүк жогорку сапаттагы жана арзан баа болуп саналат
Спиралдык болот түтүк чийки зат катары тилкелүү болот катушкасынан жасалган спираль тигиш болот түтүк, көбүнчө жылуу экструзия жолу менен пайда болгон жана автоматтык кош зым эки тараптуу суу астындагы дога ширетүү процесси менен ширетилген. Спиралдык болот труба тилкелүү болотту ширетилген түтүк бирдигине жөнөтөт. Бир нече роликтер менен тоголонгондон кийин, тилкелүү болот акырындык менен тегерек труба бланкасын пайда кылуу үчүн ачылат. 1 ~ 3мм ширетүүчү боштукту көзөмөлдөө үчүн экструзия роликтин кыскарышын тууралаңыз жана ширетилген түйүндөрдүн эки учун тең таза кылыңыз.
(1) чийки заттар, башкача айтканда, тилкелүү болот катушка, ширетүүчү зым жана флюс. Киргизүү алдында катуу физикалык жана химиялык текшерүү жүргүзүлүшү керек.
(2) Тасма болоттун башы менен куйругу бир зым же кош зым суу астындагы дога менен ширетүүнү кабыл алат, ал эми автоматтык суу астындагы дога ширетүү болот түтүккө тоголонгондон кийин оңдоо ширетүү үчүн кабыл алынат.
(3) Түзүү алдында тилкелүү болот тегиздеп, кыркып, пландап, бети тазаланат, ташылат жана алдын ала ийилет.
(4) Электр контакттык манометр тилкелүү болотту жылмакай ташууну камсыз кылуу үчүн конвейердин эки тарабында басуучу май цилиндринин басымын көзөмөлдөө үчүн колдонулат.
(5) Тышкы контролду же ички контролдук түрмөктү түзүүнү кабыл алуу.
(6) ширетүүчү ажырым контролдоочу аппарат ширетүүчү ажырым ширетүүчү талаптарга жооп беришин камсыз кылуу үчүн колдонулат, ал эми түтүк диаметри, туура эмес жана ширетүүчү боштук катуу көзөмөлдөнөт.
(7) Туруктуу ширетүү сапатын алуу үчүн, ички ширетүү да, тышкы ширетүү да америкалык Линкольн электр ширетүү машинасын бир зым же эки зым суу астындагы дога менен ширетүүдө колдонушат.
(8) Бардык ширетилген ширетүү спиралдык ширетүүчү 100% NDT камтууну камсыз кылуу үчүн он-лайн үзгүлтүксүз УЗИ автоматтык кемчиликтерди аныктоочу тарабынан текшерилет. Эгерде кемчиликтер бар болсо, ал автоматтык түрдө сигнал берип, белгилерди чачат жана өндүрүш жумушчулары кемчиликтерди өз убагында жоюу үчүн процесстин параметрлерин каалаган убакта жөнгө салат.
(9) болот түтүк аба плазма кесүүчү машина менен бир бөлүктөргө кесип жатат.
(10) Бир болот түтүккө кесилгенден кийин, болот түтүктүн ар бир партиясы механикалык касиеттерин, химиялык курамын, эритүү абалын, болот түтүктүн бетинин сапатын жана NDTди текшерүү үчүн катуу биринчи текшерүү тутумуна дуушар болушу керек. процесс расмий түрдө өндүрүшкө киргизилгенге чейин квалификациядан өткөн.
(11) Ширетүүдө үзгүлтүксүз акустикалык кемчиликтерди аныктоо белгилери бар бөлүктөрү кол менен УЗИ жана рентген аркылуу текшерилет. Эгерде кемчиликтер болсо, оңдоп-түзөөдөн кийин, кемчиликтер жоюлганы тастыкталганга чейин алар кайрадан НДТга тартылууга тийиш.
(12) Тастык болоттон жана Т-муюндашкан спиралдык ширетүүдөн тутанган ширетүүчү тигиштин түтүгү рентгендик телевизор же пленка аркылуу текшерилет.
(13) Ар бир болот түтүк гидростатикалык сыноого дуушар болот, жана басым радиалдык мөөр кабыл алат. сыноо басымы жана убакыт катуу болот түтүк суунун басымы микрокомпьютер аныктоо аппарат тарабынан көзөмөлдөнөт. Сыноо параметрлери автоматтык түрдө басып чыгарылат жана жазылат.
(14) Түтүктүн учу перпендикулярдуулукту, эңкейиш бурчун жана аягы беттин туюк четин так көзөмөлдөө үчүн иштетилет.
1. Эгерде боштук өтө чоң болсо, жакындык эффекти азаят, куюлган токтун жылуулуксу жетишсиз болот жана ширетүүчү гранулдар аралык муун начар болуп, натыйжада толук эмес биригүү же крекинг пайда болот.
2.ажырым өтө аз болсо, жакындык таасири күчөйт, ширетүүчү жылуулук өтө чоң болуп, ширетүүчү күйүп калат; Же ширетүүчү жерди экструдировкалап, жылдырып, терең чуңкурду пайда кылышат, бул ширетүүчүнүн бетинин сапатына таасирин тийгизет.
Түтүк бланкасынын эки чети ширетүүчү температурага чейин ысытылгандан кийин, экструзия роликтин экструзиясынын астында жалпы металл бүртүкчөлөрү пайда болот, алар бири-бирине кирип, кристаллдашат жана акырында бекем ширетүүнү түзөт. Спиралдык болот түтүктүн экструзия күчү өтө аз болсо, жалпы кристаллдардын саны аз болот, ширетүүчү металлдын күчү азаят жана стресстен кийин крекинг пайда болот; Эгерде экструзия күчү өтө чоң болсо, анда эриген металл ширетүүдөн сыртка чыгарылат, бул ширетүүнүн күчүн гана азайтпастан, ошондой эле көп сандагы ички жана тышкы быдырларды жаратат, ал тургай, ширетүүнүн бири-бирине дал келиши сыяктуу кемчиликтерди пайда кылат.
