Жука дубал так жаркыраган түтүк фабрика
Ысык прокатталган тиксиз болот түтүк жалпы болот түтүк, төмөнкү жана орто басым казан болот түтүк, жогорку басым казан болот түтүк, эритме болот түтүк, дат баспас болоттон жасалган түтүк, мунай крекинг чоор, геологиялык болот түтүк жана башка болот түтүк болуп бөлүнөт.
Муздак прокатталган (сызылган) тиксиз болот түтүккө көмүртектүү жука дубалдуу болот түтүк, эритмелүү жука дубалдуу болот түтүк, дат баспас болоттон жасалган жука дубалдуу болот түтүк, дат баспас жука дубалдуу болот түтүк жана жалпы болот түтүктөн тышкары атайын формадагы болот түтүк кирет, төмөнкү жана орто басым казан болот түтүк, жогорку басымдагы казан болот түтүк, эритме болот түтүк, мунай крекинг түтүк жана башка болот түтүктөр. ысык прокатталган кемчиликсиз түтүктүн тышкы диаметри жалпысынан 32 ммден ашат жана дубалдын калыңдыгы 2,5-75 мм. Муздак прокатталган тиксиз болот түтүктүн диаметри 6 ммге чейин, дубалдын калыңдыгы 0,25 ммге чейин болушу мүмкүн. Жука дубалдуу түтүктүн сырткы диаметри 5 мм ге чейин болушу мүмкүн жана дубалдын калыңдыгы 0,25 ммден аз. Муздак прокаттоо ысык прокатка караганда жогору өлчөмдүү тактыкка ээ.
Ал 10, 20, 30, 35 жана 45 сыяктуу жогорку сапаттагы көмүртектүү болоттон, 16Mn жана 5mnv сыяктуу төмөн эритмелүү структуралык болоттон же 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 жана 40MnB сыяктуу эритмелүү болоттон жасалган. 10. мисалы, 20 аз көмүртектүү болоттон жасалган бирдиксиз түтүктөр, негизинен, суюктук өткөрүү түтүктөрү үчүн колдонулат. 45 жана 40Cr сыяктуу орто көмүртектүү болоттон жасалган тигишсиз түтүктөр унаалардын жана тракторлордун стресске дуушар болгон тетиктери сыяктуу механикалык тетиктерди өндүрүү үчүн колдонулат. Жалпысынан алганда, тиксиз болот түтүк бекемдик жана тегиздөө сыноо камсыз кылынат. Ысык прокатталган болот түтүктөрү ысык прокаттоо абалында же жылуулук менен дарылоо абалында жеткирилет; Муздак прокат жылуулук иштетилген абалда жеткирилет.
Ал төмөнкү жана орто басымдагы казандардын бардык түрлөрүн, өтө ысытылган буу түтүктөрүн, кайнак суу түтүктөрүн, суу дубал түтүктөрүн жана өтө ысытылган буу түтүктөрүн, чоң түтүн түтүктөрүн, кичинекей түтүн түтүктөрүн жана локомотив казандары үчүн арка кирпич түтүктөрүн өндүрүү үчүн колдонулат. Жогорку сапаттагы көмүртектүү структуралык болоттон жасалган ысык прокат же муздак прокатталган тиксиз болот түтүк. Ал негизинен 10 жана 20 болоттон жасалган. Химиялык составын жана механикалык касиеттерин камсыз кылуудан тышкары, гидростатикалык сыноо, криминациялоо, жалындатуу, тегиздөө жана башка сыноолор жүргүзүлөт. Ысык прокаттоо ысык прокаттоо абалында, ал эми муздак прокаттоо (терүү) жылуулук иштетүү абалында жеткирилет.
Ал, негизинен, жогорку басым менен буу казан түтүктөрү үчүн жогорку сапаттагы көмүртек структуралык болот, эритме структуралык болот жана дат баспас ысыкка чыдамдуу болоттон жасалган жылмакай болот түтүктөрдү өндүрүү үчүн колдонулат. Бул казан түтүктөр көбүнчө жогорку температурада жана жогорку басымда иштейт. Ошондой эле түтүктөр жогорку температурадагы түтүн газынын жана буусунун таасири астында кычкылданууга жана коррозияга дуушар болушат. Ошондуктан, болот түтүктөрү жогорку бекемдикке жана жогорку кычкылданууга каршылыкка ээ болушу талап кылынат, болот класстар кабыл алынган: жогорку сапаттагы көмүртек структуралык болот, жана болот класстар 20g, 20mng жана 25mng болуп саналат; Эритме структуралык болот класстар: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12CR2MOG, 12crmovg, 12Cr3MoVSiTiB, ж.б.; Химиялык составын жана механикалык касиеттерин камсыз кылуудан тышкары, дат баскан ысыкка туруктуу болоттон колдонулган 1Cr18Ni9 жана 1cr18ni11nb жогорку басымдагы казан түтүктөрү бирден гидростатикалык сыноодон, күйгүзүү жана тегиздөө сынагынан өтүшү керек. Болот түтүктөр жылуулук менен иштетилген абалда жеткирилет. Мындан тышкары, даяр болот түтүк микроструктурасы, дан өлчөмү жана decarburization катмар үчүн белгилүү бир талаптар бар.
Жер астындагы тоо тектеринин түзүлүшүн, жер астындагы сууларды, нефть, жаратылыш газын жана минералдык ресурстарды изилдөө максатында скважиналарды бургулоо үчүн бургулоочу станоктор колдонулат. Нефть жана газды эксплуатациялоо бургулоодон ажырагыс. Геологиялык бургулоо жана мунай бургулоо үчүн тиксиз болот түтүктөр бургулоо үчүн негизги жабдуулар болуп саналат, анын ичинде негизги тышкы түтүк, негизги ички түтүк, корпус, бургулоо трубасы, ж.б. бургулоочу түтүк бир нече миң метр тереңдикте иштеши керек болгондуктан шарттар өтө татаал, бургулоо түтүк чыңалуу, кысуу, ийилип, буралма жана тең салмактуу эмес сокку жүктүн стресстик таасирин көтөрөт, ошондой эле ылай жана таш менен эскирет. Ошондуктан, түтүк жетиштүү күчкө, катуулукка, эскирүүгө туруктуулукка жана соккуга каршылыкка ээ болушу керек, болоттон жасалган түтүк үчүн болот "DZ" (Геологиялык кытай Пиньинь префикси) менен көрсөтүлөт, ошондой эле болоттун кирешелүүлүгүн көрсөтүүчү сан. Көбүнчө колдонулган болот класстары 45mnb жана 50Mn dz45; dz50дин 40Mn2 жана 40mn2si; dz55тин 40mn2mo жана 40mnvb; 40mnmob DZ60 жана 27mnmovb DZ65. Болот трубалар термикалык иштетилген абалда жеткирилет.
Нефтини кайра иштетүүчү заводдордо мештин түтүктөрү, жылуулук алмаштыргыч түтүктөр жана түтүктөр үчүн тиксиз түтүктөр. Ал, адатта, жогорку сапаттагы көмүртек болоттон (10, 20), эритме болоттон (12CrMo, 15CrMo), ысыкка чыдамдуу болоттон (12cr2mo, 15cr5mo) жана дат баспас болоттон (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti) жасалган. Болот түтүктүн химиялык курамынан жана ар кандай механикалык касиеттеринен тышкары, гидростатикалык, тегиздөө, күйгүзүү жана башка сыноолорду, ошондой эле жер бетинин сапатын жана бузулбас сыноолорду камсыз кылуу зарыл. Болот трубалар термикалык иштетүүдөн өтүшү керек.
Дат баспас болоттон жасалган түтүк: дат баспас болоттон жасалган ысык жана муздак прокатталган дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдүн бардык түрлөрү мунай жана химиялык жабдуулар түтүктөрүндө жана ар кандай максаттар үчүн дат баспас болоттон жасалган структуралык бөлүктөрдө кеңири колдонулат. Химиялык курамын жана механикалык касиеттерин камсыз кылуудан тышкары, суюктуктун басымын көтөрүү үчүн колдонулган бардык болот түтүктөрү гидростатикалык сыноодон өтүшү керек. Ар кандай атайын болот түтүктөр көрсөтүлгөн шарттарга ылайык кепилдик берилет.
Толук эмес статистикалык маалыматтарга ылайык, Кытайда 240тан ашык кемчиликсиз түтүк чыгаруучу ишканалар жана 250дөн ашык болот түтүк бирдиктери бар, алардын жылдык кубаттуулугу 4,5 миллион тоннадан ашат. Калибр боюнча< φ 76, 35%< φ 159-650, 25% түзөт. Сорттору боюнча 1,9 миллион тонна жалпы багыттагы трубалар 54 процентти тузет; 760000 тонна мунай түтүктөрү, 5,7%; 150000 тонна гидравликалык тирөөч жана так түтүк, 4,3% түзөт; Дат баспас түтүк, подшипник түтүк жана автомобиль түтүк 1,4% түзөт, 50000 тоннаны түзөт.
Биллет 1200 градус Цельсияга жакын температурада жылытуу үчүн мешке жөнөтүлөт. Отун суутек же ацетилен болуп саналат. Меште температураны көзөмөлдөө негизги көйгөй болуп саналат. Тегерек түтүктү мештен чыгаргандан кийин, аны басым тешүүчү аркылуу тешип өтүү керек. Жалпысынан алганда, кеңири таралган пирсер - бул конус түрмөк пирссер. Бул пирсер жогорку өндүрүштүн натыйжалуулугун, жакшы продукт сапаты, чоң тешик кеңейүү жана болот класстардын ар кандай кийип алат. Перфорациядан кийин тегерек түтүк бланкасы үч түрмөк кайчылаш прокаттоо, үзгүлтүксүз прокаттоо же экструзия жолу менен жылдырылат. Экструзиядан кийин өлчөм үчүн түтүктү чечиңиз. Өлчөмдү аныктоочу машина болот трубаны түзүү үчүн конус түрүндөгү бургу аркылуу болот эмбрионуна жогорку ылдамдыкта айланат. Болот түтүктүн ички диаметри өлчөөчү машинанын битинин сырткы диаметринин узундугу менен аныкталат. Өлчөмдөрүн өлчөгөндөн кийин болот түтүк муздатуу мунарасына кирет жана суу чачуу менен муздатылат. Муздагандан кийин болот түтүк түздөлөт. Түздөөдөн кийин болот түтүк ички кемчиликтерди аныктоо үчүн конвейер аркылуу металл дефектоскопка (же гидростатикалык сыноо) жөнөтүлөт. Болот түтүктүн ичинде жаракалар, көбүктөр жана башка көйгөйлөр бар болсо, алар аныкталат. Болот түтүктөр сапаты текшерүүдөн кийин катуу кол менен тандалышы керек. Болот түтүк текшерилгенден кийин, номери, спецификациясы, өндүрүш сериясынын номери ж.б. боёк менен чачылат. Ал эми складга кран менен көтөргөн.
