Так жаркыраган түтүктөрдү сатуу
Муздак прокатталган кемчиликсиз түтүк (GB3639-2000) - механикалык түзүлүш жана гидротехникалык жабдуулар үчүн жогорку өлчөмдүү тактык жана жакшы бети бар муздак тартылган же муздак прокатталган так тиксиз болот түтүк. жалпы болот түтүк тышкары, төмөнкү жана орто басым казан болот түтүк, жогорку басым казан болот түтүк, эритме болоттон жасалган түтүк, дат баспас болоттон жасалган түтүк, мунай крекинг чоор жана башка болот түтүктөрдү, муздак прокатталган (сызылган) тик түтүк, ошондой эле көмүр жука дубалдуу камтыйт. болот труба, эритмеден жасалган жука дубалдуу болот труба, дат баспас жука дубалдуу болот труба жана атайын формадагы болот труба. ысык прокатталган кемчиликсиз түтүктүн тышкы диаметри жалпысынан 32 ммден ашат жана дубалдын калыңдыгы 2,5-75 мм. Муздак прокатталган тиксиз болот түтүктүн диаметри 6 ммге чейин, дубалдын калыңдыгы 0,25 ммге чейин болушу мүмкүн. Жука дубалдуу түтүктүн сырткы диаметри 5 мм ге чейин болушу мүмкүн жана дубалдын калыңдыгы 0,25 ммден аз. Муздак прокаттоо ысык прокатка караганда жогору өлчөмдүү тактыкка ээ.
1.Муздак прокатталган болот секциянын локалдык бүктөлүшүнө мүмкүндүк берет, ал бүгүлгөндөн кийин мүчөнүн көтөрүү жөндөмдүүлүгүн толук пайдалана алат; Ысык прокатталган секциянын болот жергиликтуу бурулушуна жол бербейт.
2.Ыстык прокат болат пен муздак прокат секция болатындагы калдык стресс себептери ар турли, сондыктан секцияда таралу да оте ар турли. Муздак формада жасалган жука дубалдуу секциялык болоттун участогунда калдык стресстин бөлүштүрүлүшү ийилүүчү типте, ал эми ысык прокатталган секциялык болоттун же ширетилген секциянын болоттун бөлүгүндөгү калдык стресстин бөлүштүрүлүшү жука пленкалуу типте болот.
3. Ыстык прокатталган секциялык болоттун эркин буралма катуулугу муздак прокатталган секциялык болоттон жогору, ошондуктан ысык прокатталган секция болоттун бурулууга туруктуулугу муздак прокатка караганда жакшыраак.
Муздак прокаттоо муздак тартуу, муздак ийүү, муздак тартуу жана башка муздак иштетүү аркылуу болоттун ар кандай түрлөрүнө болот плитасын же тилкени бөлмө температурасында иштетүүнү билдирет.
Артыкчылыктары:тез калыптандыруу ылдамдыгы, жогорку өндүрүш, каптоо эч кандай зыян, жана тейлөө шарттарынын муктаждыктарын канааттандыруу үчүн кесилишинин түрлөрүн ар кандай кылып жасалышы мүмкүн; Муздак прокаттоо болоттун чоң пластикалык деформациясын жаратышы мүмкүн, ошондуктан болоттун кирешелүүлүгүн жогорулатуу.
Кемчиликтери:1. калыптандыруу процессинде эч кандай ысык пластикалык кысуу жок болсо да, бөлүмдө дагы эле калдык стресс болот, бул сөзсүз түрдө болоттун жалпы жана жергиликтүү бүгүлүү өзгөчөлүктөрүнө таасир этет; 2. муздак прокат бөлүм болоттун стили бөлүмдүн эркин буралма катуулугу төмөн, ошондуктан, жалпысынан ачык бөлүм болуп саналат. ийилгенде бурулуу оңой болот, ийилгенде жана бүгүлүүдө оңой пайда болот, ал эми буралоонун иштеши начар; 3. Муздак прокатталган болоттун дубалынын калыңдыгы кичинекей, ал эми табак туташтыруунун бурчунда калыңдоо жок, андыктан жергиликтүү топтолгон жүктү көтөрүү жөндөмдүүлүгү начар.
Муздак прокатталган кемчиликсиз түтүк менен салыштырганда, ысык прокатталган тик түтүк кайра кристаллдашуу температурасынан төмөн прокатталат, ал эми ысык прокатталган кемчиликсиз түтүк кайра кристаллдашуу температурасынан жогору жылат.
Артыкчылыктары:ал куйма куюу структурасын жок кыла алат, болоттун данын тазалайт жана болотту компакттуу кылып, механикалык касиеттерин жакшыртуу үчүн микроструктуранын кемчиликтерин жок кылат. Бул жакшыртуу, негизинен, прокат багытында чагылдырылат, ошондуктан болот мындан ары белгилүү бир даражада изотроптук болуп саналат; Куюу учурунда пайда болгон көбүкчөлөр, жаракалар жана боштуктар жогорку температуранын жана басымдын таасири астында да ширетилиши мүмкүн.
Кемчиликтери:1. Ысык прокаттоодон кийин болоттун курамындагы металл эмес кошулмалар (негизинен сульфид, оксид жана силикат) жука барактарга пресстелет, натыйжада деламинация (аралык катмар) көрүнүшү пайда болот. 2. Delamination абдан жоондук багыты боюнча болоттун созуу касиеттерин начарлатат, жана ширетүү кичирейген кезде interlayer жыртылуу пайда болушу мүмкүн. Ширетүүнүн кичирейүүсүнөн улам келип чыккан жергиликтүү штамм көбүнчө түшүү чектин штаммынан бир нече эсеге жетет, бул жүктүн таасиринен алда канча чоң; 2. Бир калыпта эмес муздатуудан келип чыккан калдык стресс. Калдык стресс – бул тышкы күчсүз ички өз алдынча тең салмактуулуктун стресси. Ар кандай секциялардын ысык прокат бөлүмдөрүндө мындай калдык стресс бар. Жалпысынан алганда, секциянын болоттун чоңдугу канчалык чоң болсо, калдык стресс ошончолук чоң болот. Калдык стресс өзүн-өзү тең салмактуу болсо да, ал дагы эле тышкы күч астында болот мүчөлөрүнүн иштешине белгилүү бир таасирин тийгизет. Мисалы, деформацияга, туруктуулукка жана чарчоого каршылыкка терс таасирин тийгизиши мүмкүн. 3. ысык прокат болоттон жасалган буюмдардын жоондугу жана каптал туурасы башкаруу үчүн жеңил эмес. Биз жылуулук кеңейүү жана муздак жыйрылышы менен тааныш. Узундугу жана жоондугу ысык прокаттын башында стандартка жооп берген күндө да, муздагандан кийин белгилүү бир терс айырмачылык болот. Бул терс айырмачылыктын четинин туурасы канчалык кең болсо, калыңдыгы ошончолук айкыныраак болот. Ошондуктан, чоң болот үчүн, каптал туурасы, калыңдыгы, узундугу, бурчу жана болоттун чет сызыгы өтө так болушу талап кылынышы мүмкүн эмес.
(1) Жалпы структура Механикалык түзүлүш үчүн тиксиз түтүк (GB / t8162-87) (2) төмөнкү жана орто басымдагы казан үчүн тиксиз түтүк (GB / t3087-1999) (3) st45.8/111 жогорку басымдагы казан үчүн тиксиз түтүк ( GB / t5310-85) (4) суюктукту өткөрүү үчүн тиксиз түтүк (GB / t8163-1999) (5) муздак тартылып алынган же муздак прокатталган так тик түтүк (GB / t3639-83) (6) геологиялык бургулоо үчүн болот түтүк (yb235- 70) (7) мунай бургулоочу болот түтүк (yb528-65) (8) ） Гидравликалык цилиндр баррелинин так ички диаметри үчүн тиксиз түтүк (GB8713-88) (9) химиялык жер семирткич үчүн тиксиз түтүк (gb6479-86) (10) деңиз түтүк (gb5312-85) (11) мунай крекинг түтүгү (gb9948-88) (12) ар кандай эритме түтүктөр 16Mn 27SiMn 15CrMo, 35CrMo 12CrMoV 20g 40Cr
